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          無(wú)錫堆焊廠(chǎng)家為您介紹產(chǎn)品的修復

                 本公司有悠久的歷史,精湛的技術(shù),能修復直徑2米以下各類(lèi)冷軋支撐輥、熱軋孔形輥。修復質(zhì)量?jì)?yōu)異,深受鋼鐵廠(chǎng)、冷軋企業(yè)的贊美和青睞。激光毛化是20世紀的先進(jìn)技術(shù),比60-70年代的噴丸毛化、80-90年代的電火花毛化更上一層。采用激光毛化能強化軋輥表面,使其使用壽命提高一倍以上,能提高軋機產(chǎn)量及板面質(zhì)量的穩定。在后序工藝中,能明顯提高板材的深沖性能,能明顯增加板面的附著(zhù)力。有利于鍍鋅和彩鍍。激光毛化已經(jīng)引起國內外冶金行業(yè)高度關(guān)注。
                 堆焊用來(lái)對工業(yè)部門(mén)零件進(jìn)行制造修復
                 對于寬帶極(帶極寬度大于60mm)電渣堆焊,由于磁收縮效應,會(huì )使堆焊層產(chǎn)生咬邊,隨著(zhù)帶極寬度增加,堆焊電流增大,咬邊現象越重,因此必須采用外加磁場(chǎng)的方法來(lái)防止咬邊的產(chǎn)生(磁控法)。同時(shí)必須合理布置磁極位置,選擇合理的激磁電流大小,外加磁場(chǎng)太強或太弱均會(huì )影響堆焊焊道的成形。二個(gè)磁極的磁控電流應可分別調整。比如對于非預熱的平焊位置的工件,當帶極為60mm×0.5mm時(shí),磁控裝置的南、北極控制電流分別為1.5A和3.5A;對于90mm×0.5mm的帶極則分別為3A和3.5A。