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          在進(jìn)行立磨襯板堆焊的準備工作是怎樣的

                 在進(jìn)行立磨襯板堆焊的準備工作是怎樣的?
                 立磨磨輥和磨盤(pán)襯板的磨損后焊補工程主要困難是:現場(chǎng)作業(yè)條件差、襯板材質(zhì)可焊性差、襯板工作條件比較惡劣。在立磨磨輥軸承、密封等部件穩定的情況下采用現場(chǎng)焊補是經(jīng)濟的修理方案;現場(chǎng)焊補由于磨機內的空間狹小、粉塵多且不易清理干凈,工件傳動(dòng)機構和焊絲送絲機構不易安裝,對保障焊接質(zhì)量都是不利因素。
                 原料立磨磨輥襯板和磨盤(pán)襯板的材質(zhì)為高鉻鑄鋼,是承受高應力、高沖擊磨損部件,工作條件惡劣;而且為了有良好的抗磨性,襯板都進(jìn)行熱處理,襯板表面硬度在HRC60-62;所以襯板的焊接性很差,要選擇優(yōu)良的焊絲,以適應焊件的焊接要求和工作要求。
                 立磨襯板采用焊接修補的方案能減少替換配件的費用,在實(shí)際操作時(shí),主要是離線(xiàn)施工時(shí),襯板的磨損要控制不能過(guò)度,否則基體的強度損失過(guò)大將會(huì )造成焊后斷裂,離線(xiàn)修補襯板對磨輥軸承、主減速機沒(méi)有影響,這是很大的優(yōu)點(diǎn)。
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