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          為什么軋輥鑲套是軋制制造的關(guān)鍵部件

                 為什么軋輥鑲套是軋制制造的關(guān)鍵部件?
                 軋輥鑲套是軋制制造的關(guān)鍵部件,其表面性能指標直接危及軋輥的使用壽命。
                 激光合金化是一種合理的軋輥強化技術(shù)。
                 在軋輥鑲套表面激光合金化中,鐵基、鎳基高溫合金和硬質(zhì)合金刀具的噴焊原料獲得了應用。
                 在解析熱軋輸送輥掉效原因的根基上,選擇了焊接質(zhì)料和焊接方法--藥芯焊絲埋弧焊噴焊。對原料SF55熱軋輸送輥進(jìn)行了告成的修正,并對噴焊工藝進(jìn)行了具體的探討。
                 使用實(shí)踐注解,修正后的運輸輥道使用壽命是新輥道的1.5-2.0B,修正費用為新輥道費用的30%-35%,經(jīng)濟效益好。
                 目前,軋輥激光合金化原料的選擇還存在一些問(wèn)題:關(guān)鍵是原料的選擇種類(lèi)太少,軋輥噴焊機及設備的激光合金化原料沒(méi)有設計方案,而現階段使用的原質(zhì)料普遍不能達到熱軋輥表面高溫性能指標,鋁合金層自始至終脫落和裂紋相當嚴重。
                 根據焊條和焊劑的選擇、焊接方法和淬火工藝的共同,R1軋輥的噴焊層具備機理不變、熱疲乏特性高、抗磨性好等特點(diǎn),從而增加軋輥鑲套的使用壽命,增加企業(yè)的鋼含量,增加軋輥的抗安靜變亂工作才能,減少軋輥的關(guān)閉和調換時(shí)間,低落板帶產(chǎn)品成本,增加效率和質(zhì)量,這對軋輥表面激光合金化技術(shù)的成長(cháng)趨勢是一大危害。
                 因此,開(kāi)發(fā)和設計一種適用于當今激光加工技術(shù)的熱軋輥修補原材料看起來(lái)較關(guān)鍵。