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          堆焊要嚴格控制工藝

            堆焊修復是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
            在破碎齒生產(chǎn)過(guò)程中,采用了MKE601堆焊焊條。堆焊前,按焊條使用說(shuō)明,將焊條烘干,放在保溫箱中備用。破碎齒基體堆焊時(shí)為了避免母材過(guò)熱而影響基體性能,從工藝上進(jìn)行了嚴格控制,焊件焊前預熱至250~300℃,焊條焊接電流170A左右。
               絕緣梯子要選用功率為10kVA以上的直流或20kVA以上的交流電焊機。堆焊用交流焊機要求空載電壓≥70V,電流應掌握在170A左右。這樣才真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨組織。堆焊層硬度HRC52,在齒尖上堆焊兩層,約5mm厚,堆焊層沒(méi)有裂紋。
          堆焊修復
            磨輥堆焊修復碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒(méi)有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。

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