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          軋輥堆焊設備合金鈰含量的變化

            氧、氮含量、合金純凈度、力學(xué)性能和冷熱疲勞性能的影響。結果表明:隨著(zhù)軋輥堆焊設備合金返回料返回次數的增加,冶煉出的合金硼、鋯的含量略有下降,鈰含量的變化較大,比加入量下降70%以上,合金的氧、氮含量增加。
            金剛石磨頭的進(jìn)給速度為1.0mm/min,其轉速為2800r/min的加工參數加工的試件質(zhì)量較好。采用均勻試驗設計的方法對圓孔電解磨削開(kāi)孔加工進(jìn)行了研究,探討了各主要加工參數對加工質(zhì)量的影響,優(yōu)化得到了較優(yōu)的軋輥堆焊設備合金試驗加工參數,選用此試驗參數加工出的零件表面質(zhì)量好,并且加工過(guò)程穩定,初步實(shí)現了軋輥堆焊設備合金的高效加工。通過(guò)改進(jìn)軋輥堆焊設備合金逅回料回用工藝,開(kāi)展軋輥堆焊設備合金返回料回用的研究。并對返回料合金成分和使用性能進(jìn)行檢驗。
            研究發(fā)現,從第4次返回料冶煉開(kāi)始,O、N含量控制較好,與新料及第1次返回料水平相當,說(shuō)明冶煉工藝的改進(jìn)是有效的。軋輥堆焊設備合金使用量多,返回料數量大。根據澆注某大型結構件的材料使用情況,研究了用新料和1~4次返回料對冶煉出的合金的化學(xué)成分、純凈度和冷熱疲勞性能降低。采取一定的除氣工藝,可以有效降低合金的氧、氮含量,提高合金的純凈度,改善它的冷熱疲勞性能。