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          軋輥堆焊用藥芯埋弧焊絲的性質(zhì)

            軋輥堆焊用藥芯埋弧焊絲W110的回火脆性,將藥芯埋弧焊絲W110堆焊成含0.3%~0.45%C,12.5%~14.5%Cr,1.0%~1.6%Mn,0.5%~0.8%Mo,0.8%~1.5%Ni,0.5%~1.2%Si的熔敷金屬。
            將焊態(tài)熔敷金屬在不同溫度下回火,通過(guò)硬度測試、沖擊韌度測定及斷口微觀(guān)分析,對回火后的試樣的性能進(jìn)行研究。結果表明,在不同回火溫度下,試樣的硬度分布與沖擊韌度分布不是一一對應的,而斷口形態(tài)與沖擊韌度值高度吻合。以回火試樣的沖擊韌度值確定該焊絲熔敷金屬的回火脆性溫度區間,其值為100~150℃和450~550℃。
            廢舊冷軋輥的主要失效形式、堆焊修復后的組織、性能特點(diǎn)及直接使用的可能性;試驗研究了堆焊修復后復合材料熱處理強化的各種途徑及其優(yōu)缺點(diǎn),找出了合理的工藝方法和工藝參數。試驗結果表明,局部剝落為主要失效形式的冷軋輥修復后可以直接用于初軋生產(chǎn),小型冷軋輥修復后整體淬火,大型軋輥堆焊設備冷軋輥修復后中頻感應淬火,都可以達到原設計要求的性能指標。但是試驗認為,用于初軋的冷軋輥設計要求性能指標應從Rc62改為Rc58,可有效地避免局部剝落,大大提高冷軋輥的使用壽命。試驗還證明,廢舊軋輥修復使用具有較高的經(jīng)濟效益。型材軋輥的使用工況條件。
            通過(guò)對型材軋輥的焊接性分析,著(zhù)重闡述了防止熱裂紋和冷裂紋的主要措施;當型材軋輥達報廢尺寸后,在其表面堆焊一種強韌性很好的金屬材料。