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          軋輥在堆焊時(shí)形成夾渣的原因

            夾渣就是軋輥堆焊層中的非金屬夾雜物。它和氣孔、裂縫一樣,會(huì )減弱堆焊層的強度。夾渣的大小很不一致,從肉眼看不見(jiàn)的鮮味夾雜物,到直徑有幾毫米的夾雜物都有。
            那形成夾渣的原因到底是什么呢?下面宇豐就為大家做個(gè)詳細解釋?zhuān)疚募冊瓌?chuàng ),請勿轉載:
            1、溶劑脫渣不干凈:
            主要原因有二,其一,是使用了不容易脫渣的溶劑;其二,是軋輥或其他堆焊工件的預熱溫度過(guò)高,形成脫渣困難。
            2、堆焊軋輥孔型側壁和圓弧時(shí),由于咬合不正而形成夾渣:
            堆焊軋輥孔型側部和圓弧處,由于孔型位置和導電嘴位置的不正確,容易造成溶劑和液態(tài)金屬的流失,這樣是堆焊層沿上面的一邊與母材咬合不正,形成高低不平的堆焊層邊,這樣的結果就使熔渣不易脫落,產(chǎn)生夾渣。
            3、由于焊機機頭小車(chē)行走速度太慢:
            第一條焊層的熔渣尚未清理好,第二條焊層就重疊上去,而產(chǎn)生了夾渣。
            4、堆焊層成形不良,脫渣不凈。

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