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          分析軋輥堆焊工作出現裂縫的因素

                 分析軋輥堆焊工作出現裂縫的因素。
                 1、噴焊合金硬度高,它的抗裂性能差。噴焊合金當中如果含有比較高碳量還有硅量以及硼量,它們和其它的合金元素是能夠形成合金化合物。像這些化合物硬度高還有韌性差以及出現裂縫傾向大。對于剛性過(guò)大的工件,假如我們不采取有效方法措施,容易導致裂縫出現。
                 2、工件剛性大,假如說(shuō)合金膨脹的系數還有母材膨脹系數相差比較大,對于剛性大的工件,在液態(tài)合金凝固的時(shí)候,出現的拉應力還有變形增加,大于合金的強度上限而會(huì )出現裂縫。
                 3、工件噴焊面有缺陷。工件噴焊面上有裂縫、缺口、鑄造砂眼等缺陷時(shí),焊道在缺陷處易形成應力集中而產(chǎn)生裂縫。
                 4、軋輥堆焊焊道寬厚比小,焊道本身抗裂性差。
                 5、軋輥堆焊焊前預熱和焊后緩冷的措施不當。